高溫升降燒結(jié)爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。利用感應(yīng)加熱對被加熱物品進行保護性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計的。
 

　　高溫升降燒結(jié)爐維護保養(yǎng)要點：
 

　　1、新爐以及更換筑爐耐火材料后應(yīng)進行烘干處理。烘爐要分階段升沮。在烘干初期，升溫速度低，時間長，因用升溫時爐子是冷的，爐體材料中的水分高。在低于400攝氏度下時，要敞開爐門排出水汽。在升至700℃時應(yīng)保溫一段時間。以使爐體的溫度均勻。
 

　　2、壓坯中的低熔點雜質(zhì)(S、Pb、Zn等)對爐膛材料和加熱元件均會產(chǎn)生侵蝕作用，為了提高爐子的使用壽命，應(yīng)定期凈化爐膛，尤其是預(yù)燒區(qū)，在粉末冶金配料中盡量避免添加S等元素，以免污染爐膛和發(fā)熱元件。
 

　　3、要定期清理，在使用一氧化碳或共他含碳氣體時，有可能會從破氫化合物中分解出碳，這部分碳會沉積在爐壁和加熱元件上，這樣會污染爐子，浸蝕耐火材料和損壞電熱元件，因此爐子需要定期清理。
 

　　4、保持鋰電池爐體清潔，定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮、碎石墨、氧化鋅等雜物。
 

　　5、檢查電熱元件和導(dǎo)線的連接情況，防止接觸不良打弧。
 

　　6、因爐內(nèi)需要在低露點下進行作業(yè)，所以對用螺栓封閉的法蘭盤部位要定期進行泄露檢測。
 

　　7、勿將附有油脂的托盤插入爐內(nèi)，萬一油脂進人滬內(nèi)會使露點急劇增加，影響正常運轉(zhuǎn)。
 

　　8、高溫時，不耍長期打開爐門，以防止空氣進爐，損壞電熱元件。
 

　　9、嚴禁超溫運行。
 

　　以上就是高溫升降燒結(jié)爐特點和維護保養(yǎng)要點介紹，希望以上知識對大家的使用有所幫助。